В чем заключается принцип торкретирования?

Существует два типа торкрет-бетона: сухая смесь и мокрая смесь.В процессе приготовления сухой смеси все компоненты, кроме воды, смешиваются. Затем сухая смесь подается через шланг, и в сопло добавляется вода, а затем распыляется сжатым воздухом. В процессе влажной смеси все компоненты, включая воду, смешиваются в смесителе, подготовленный бетон подается к насадке, где добавляется жидкий ускоритель, и смесь распыляется на приемную поверхность сжатым воздухом.

Из-за различий в содержании воды между этими двумя методами,водоцементное соотношение (В/Ц)в мокром торкрет-бетоне обычно выше, чем в сухом торкрет-бетоне. Это приводит к более высокой пористости и проницаемости, а также к более низкой прочности торкрет-бетона, приготовленного из мокрой смеси. Однако долговечность торкрет-бетона из мокрой смеси сравнима с долговечностью торкрет-бетона из сухой смеси. Недавно была достигнута разработка торкрет-бетона, полученного методом влажной смеси, с отличными связующими характеристиками за счет комбинированного использования суперпластификаторов и микрокремнезема. Процесс влажного смешивания хорошо подходит для ремонта бетонных конструкций.

Когда торкрет-бетон используется в подземном строительстве, его характеристики должны соответствовать нескольким основным требованиям проекта, таким как достижение ранней прочности и предотвращение смещения при нанесении толстого слоя. Чтобы удовлетворить этим требованиям, как сухая, так и мокрая торкрет-смеси должны включать в себя:ускорители. В настоящее время на рынке доступны различные типы ускорителей, каждый из которых имеет разный химический состав, который по-разному влияет на время схватывания и раннюю прочность бетона.

Единого мнения о том, как оценивать производительность ускорителей, нет. Такие методы, какАппарат Викака и игла Гиллмораиспользуются для изучения совместимости цемента и ускорителей, но эффективность этих методов до сих пор обсуждается. Использование ускорителей в торкрет-бетоне сухой или мокрой смеси для толстых футеровок, особенно в верхних слоях, направлено на улучшение ранней прочности бетона в соответствии с проектными требованиями. Однако это косвенно влияет и на другие свойства бетона, такие как:

• Непосредственное участие в реакции схватывания цемента, предотвращая внезапные изменения консистенции.
• Реакция с водой затворениячтобы загустить смесь.
• Увеличение тиксотропиисмеси.
• Изменение затвердевшей фазыне вызывая реологических реакций в свежей смеси.
• Влияние на отскок и запыление(в сухой смеси) и конечная прочность.
• Уменьшение отскока и пыленияпри нанесении сухих смесей за счет использования специальных ускорителей, повышающих тиксотропность смеси, тем самым улучшая пластичность и адгезию распыляемых частиц.

Влияние ускорителей на раннюю прочность бетона в основном зависит от их химического состава, дозировки, химического состава вяжущих материалов, используемых минеральных добавок и температуры. Поскольку их эффекты проявляются в определенном диапазоне химического состава цемента, необходимо в каждом случае определять совместимость цемента и ускорителей, чтобы определить подходящую дозировку.

Традиционные ускорителиимеют побочный эффект в виде снижения предельной прочности цемента. По сравнению с чистым бетоном (без ускорителей) дневная прочность 28-значительно снижается (на 20–50 %). Чем выше дозировка, тем сильнее побочные эффекты. Однако,ускорители нового поколения (бесщелочные)позволяет преодолеть этот недостаток, а также смягчить вредное воздействие щелочей. Поэтому понимание характеристик ускорителей торкретирования и наиболее подходящих методов испытаний для оценки их производительности имеет решающее значение.

Если обеспечить правильное форматирование и выделение, этот текст станет более читабельным и визуально привлекательным.